(812)

923-83-44

Контактная информация

ремонт гидрооборудования
Обработка металлов
Ремонт планетарных редукторов

Изготовление, восстановление, ремонт опорно-поворотных узлов

ООО «ГидравликСервис» – это восстановление, изготовление и комплексный ремонт опорно-поворотных узлов широкого спектра машин и гидрооборудования отечественного и импортного производства: грузовой, строительной, дорожно-строительной, коммунальной, буровой и прочих видов спецтехники.

Мы располагаем современной производственной базой, которая позволяет выполнять ремонтно-восстановительные работы любой степени сложности, включая улучшение свойств металлических поверхностей. Наши высококлассные специалисты в сжатые сроки произведут разборку узла, его дефектовку, восстановят или заменят уплотнители, штоки, гильзы, пальцы, втулки, проушины и пр. В случае необходимости любой из выше указанных элементов может быть изготовлен по оригинальной технологии с учетом всех спецификаций детали.

После ремонта опорно-поворотного узла он подвергается тестированию на работоспособность.

замена штоков гидроцилиндров выдвижения платформ автовозов замена штоков, уплотнений гидроцилиндров подъема автомобильных апарелей Ремонт проушин аутригера

Ремонт гидроцилиндров выдвижения платформ автовозов - замена штоков, уплотнений, испытание

Ремонт гидроцилиндров подъема автомобильных апарелей - замена штоков, уплотнений, испытание

Ремонт проушин аутригера - изготовлением пальцев и втулок

Ремонт и замена гильз, уплотнений, штоков, втулок, пальцев, проушин

В ходе ремонта опорно-поворотных узлов нашими специалистами выполняется:

  • Замена гильз;
  • Замена штоков;
  • Замена уплотнений;
  • Замена проушин.

Основу качественного ремонта гидравлики составляет не только квалифицированная замена поврежденной или изношенной гильзы, штока, проушины и уплотнений, но и определение факторов и причин выхода оборудования из строя в целях их минимизации и устранения. Все это учитывают наши специалисты и предлагают оптимальное решение проблемы в каждом конкретном случае.

Если в ходе дефектовки будет установлено, что тот или иной элемент подлежит восстановлению, заказчик будет поставлен в известность для принятия решения о его ремонте нашими силами, что гораздо выгоднее в финансовом плане по сравнению с приобретением новой детали. Например,  при продольных одиночных царапинах на штоке (применительно к штокам больших диаметров) возможно восстановление рабочей поверхности, в других случаях рекомендована замена. Ремонт проушин может потребовать сварочных, кузнечных, токарных и резьбонарезных работ.

Основные неисправности:

  • Искривление штока;
  • Забоины на рабочих поверхностях гильзы и штока;
  • Разгерметизация цилиндра;
  • Вмятины на корпусе;
  • Износ/разрыв уплотнений;
  • Деформация проушин, пальцев и пр.

Причины неисправностей:

  • Работа на предельных мощностях;
  • Выработка ресурса;
  • Механические повреждения;
  • Использование некачественной рабочей жидкости;
  • Попадание в гидросистему мусора и твердых частиц;
  • Нерегулярное техническое обслуживание и пр.

Перечень работ по ремонту и замене элементов опорно-поворотных узлов и их элементов:

  • Демонтаж и разборка;
  • Дефектовка;
  • Восстановление ремонтопригодных или замена изношенных частей и элементов конструкции;
  • Сборка;
  • Проверка работоспособности.

Все работы производятся с использованием специальных инструментов, оборудования и качественных расходных материалов.

Изготовление и ремонт гильз, уплотнений, штоков, втулок, пальцев, проушин

Наряду с ремонтом мы занимаемся изготовлением втулок пальцев и проушин. Это трудоемкий и сложный процесс, требующий наличия соответствующего технологического оборудования и высококвалифицированных сотрудников. Мы располагаем всем необходимым для выполнения заказов на изготовление втулок, пальцев и проушин.

Если элемент поврежден и не подлежит восстановлению и ремонту – не спешите искать и покупать новое изделие в сборе. Наши специалисты изготовят его в точном соответствии со всеми спецификациями по предоставленному образцу или чертежам. В результате вы получите деталь по качеству не уступающую оригиналу, но за гораздо меньшие деньги.

Словарь используемых терминов

Гильза гидравлическая – толстостенная трубка определенной длины закрытая с торцов крышками с элементами крепления (проушинами) и технологическими отверстиями для подачи и отвода рабочей жидкости. Изготавливается из высокоуглеродистой стали. Внутренняя (рабочая) поверхность покрывается сверхтвердыми сплавами и полируется. Гильза соединяет воедино все конструктивные части гидравлического узла. Важнейшими качественными показателями данного элемента являются: прочность, способность выдерживать большое давление, стойкость к коррозии, герметичность.

Проушина – представляет собой крепежный элемент в виде кольца, обеспечивающий подвижное закрепление тела гильзы к раме агрегата или станине и штока к исполнительному механизму. Существуют два способа крепления самой проушины к штоку и гильзе: при помощи резьбового соединения или при помощи сварки.

Шток – в гидравлических узлах предназначен для передачи усилия от поршня, расположенного в гильзе, к исполнительному механизму машины или оборудования. Изготавливается из стали и имеет полированную рабочую поверхность.

Палец – короткий стальной стержень, обеспечивающий подвижность соединений посредством проушин. С одного конца палец имеет утолщение, по диаметру превосходящее внутренний диаметр проушины, для предотвращения его проскальзывания, фиксируется при помощи специальной шпильки или замка.

ООО «ГидравликСервис»

ПОЗВОНИТЕ и СПРОСИТЕ
(812) 923-83-44
факс: (812) 647-65-95

198097, Санкт-Петербург,
Кировский завод, пр. Стачек, 47.

Карта / eMail

Мы — эксперты!

Ремонт гидроцилиндров
РЕМОНТ ГИДРОЦИЛИНДРОВ

Главная > Обработка металла > Ремонт опорно-поворотных узлов